In der Versilberungslinie: Wie Glas zum Spiegel wird

Der Spiegel ist eines der ältesten gefertigten Objekte, und der Prozess hat sich weniger verändert, als man denkt. Floatglas läuft sauber und klar ein. Neunzig Meter weiter, am Ende unserer Versilberungslinie, reflektiert es mehr als fünfundneunzig Prozent des einfallenden Lichts. Dazwischen liegen Chemie, Timing und sehr viel Spülung.

Sensibilisieren, versilbern, schützen

Zuerst wird das Glas sensibilisiert, damit Silber daran bindet. Dann wird eine Silbernitrat-Lösung über die Oberfläche gesprüht und in situ reduziert – die Reaktion, die durchsichtiges Glas in einen Spiegel verwandelt, dauert Sekunden. Eine Kupferschicht schützt das Silber vor Wanderung, gefolgt von zwei Schichten Lack, die den ganzen Stapel gegen Feuchtigkeit isolieren. In einem dampfgefüllten Bad sind es diese letzten Schichten, die einen Spiegel, der zwanzig Jahre hält, von einem trennen, der nach zwei Jahren an den Rändern schwärzt.

Die Reaktion, die durchsichtiges Glas in einen Spiegel verwandelt, dauert Sekunden. Ihn gut zu schützen, braucht den Rest der Linie.

On the Floor

Wir betreiben die Linie unter eigenem Dach aus einem Grund: Kontrolle. Jede Variable, die die Lebensdauer eines Spiegels bestimmt – Konzentrationen der Lösungen, Reinheit der Spülung, Lackdicke – liegt in unserer Hand. Wer die Versilberung auslagert, lagert die Garantie gleich mit aus.